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選擇性波峰焊氮?dú)猸h(huán)_金屬納米氮?dú)鈮|圈

  • 氮?dú)猸h(huán) 選擇性波峰焊氮?dú)猸h(huán)墊圈由不銹鋼粉末經(jīng)高溫?zé)贫桑哂心透邷兀瑥?qiáng)度好等特點(diǎn)。選擇性波峰焊所用的氨氣需要使用氨氣環(huán)進(jìn)行氣體分散、擴(kuò)散,以保護(hù)噴頭,減少氧化。氨氣環(huán)的材質(zhì)也將會(huì)影響氮?dú)赓|(zhì)量,氮?dú)猸h(huán)需要用不銹鋼材質(zhì),不然容易沾錫,造成堵塞,也會(huì)影響質(zhì)量。
  • 產(chǎn)品詳情

恒歌選擇性波峰焊氮?dú)猸h(huán)墊圈是焊接模塊的重要組成部分,以下是其相關(guān)介紹:

產(chǎn)品作用

● 氣體均勻分散:使通入的氮?dú)饽軌蚓鶆虻胤稚⒃诤附訁^(qū)域周圍,形成穩(wěn)定、均勻的保護(hù)氣幕,避免氮?dú)庵苯咏尤脲a爐時(shí)吹起錫灰,影響產(chǎn)品潔凈度和造成不良。

● 保護(hù)噴頭:將氮?dú)饧性趪婎^附近,減少噴頭與空氣中氧氣的接觸,降低噴頭的氧化程度,延長(zhǎng)噴頭的使用壽命,確保焊接噴嘴的正常工作,防止因堵塞等問(wèn)題影響焊接質(zhì)量。

● 減少氧化:營(yíng)造低氧或無(wú)氧的環(huán)境,有效抑制焊接過(guò)程中焊料與空氣中氧氣的氧化反應(yīng),減少氧化物的產(chǎn)生,提高焊料的流動(dòng)性,使焊料能夠更好地填充到 PCB 與元器件引腳之間的間隙,提升焊點(diǎn)的質(zhì)量、機(jī)械強(qiáng)度和電氣性能7.

材質(zhì)與特點(diǎn)

● 材質(zhì):通常由不銹鋼粉末經(jīng)高溫?zé)贫?,也有部分采用陶瓷或其他耐高溫、耐腐蝕的材料。

● 特點(diǎn):

具有耐高溫的特性,能夠在選擇性波峰焊的高溫環(huán)境下長(zhǎng)期穩(wěn)定工作,不會(huì)因高溫而變形或損壞;

強(qiáng)度好,不易破裂或磨損,能夠承受一定的壓力和沖擊力;

耐腐蝕性強(qiáng),可抵抗助焊劑等化學(xué)物質(zhì)的侵蝕,以及焊接過(guò)程中可能產(chǎn)生的一些腐蝕性氣體的影響,保證氮?dú)猸h(huán)墊圈的性能和使用壽命。

規(guī)格與形狀

● 規(guī)格:尺寸規(guī)格多樣,常見(jiàn)的有外徑 60mm、內(nèi)徑 50mm、厚度 10mm 等,可根據(jù)不同的選擇性波峰焊設(shè)備型號(hào)和焊接需求進(jìn)行選擇。

● 形狀:一般為環(huán)形,以圍繞焊接噴嘴,實(shí)現(xiàn)均勻的氮?dú)夥植肌5部梢愿鶕?jù)實(shí)際情況進(jìn)行定制,如方形、矩形或其他特殊形狀,以適應(yīng)不同的焊接工位和電路板布局。

維護(hù)與保養(yǎng)

● 物理清洗:可以用清潔液反沖、干凈的氣體反吹或者超聲波清洗等方式,去除氮?dú)猸h(huán)墊圈表面的雜質(zhì)、錫渣和助焊劑殘留等。

● 化學(xué)清洗:使用 3%-5% 的氫氧化鈉溶液在 40℃的溫度中浸泡 30-60 分鐘,然后用干凈的水反向沖洗,再用≥40 公斤的潔凈空氣吹干,以去除頑固的污漬和氧化物,保持氮?dú)猸h(huán)墊圈的清潔和性能。


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